一、聚合反應物競聚率對水性聚氨酯上光油凹凸感度的導致。

水光油秘方中的溶膠凝膠法樹脂膠選取用的整合物的對其合成的產品亮澤度有極為重要的不良影響。實踐的生產中通快遞常運行多種不同的實施共聚，水性樹脂上光油的水性聚氨酯聚酯樹脂能用到的競聚率有甲基水性聚氨酯甲酯、苯乙稀、水性聚氨酯甲酯、水性聚氨酯等。增大甲基水性聚氨酯甲酯和苯乙稀含量，構成的耐磨涂層堅硬程度高，光亮度好，但較脆，耐折性及耐溶解性性差異。

二、光油配方公式原水溶解性硅膠粘合劑與精華液的針對占比。

秘方中增長保濕乳液的用水量能夠增進其光亮度度，但會使光油的流平性、制作加工適性消減；增長水陰離子型硅橡膠消耗量，可增強光油的流平性和手工加工適性，但其凹凸感度會影響。

三、流平性對水溶性上光油凹凸感度的后果。

流平性是應響水上光油凹凸感度的最重要基本要素，流平性受企業產品粘度指數、pH值及的表明彈性的應響。原料填入擇適宜的流平劑可能效果大幅提升其建筑施工流平性。若上光油更具有效的流平性，可在表層變干前在短時間內流平，演變成均勻的的表明，表層就可能會有高的凹凸感度；若上光油無法在流平前就已變干，會產生許多條痕、砂眼等，使其凹凸感度減低。

四、PＨ值對光澤感度的干擾。

一樣水溶性上光油pH值應的控制在8—9中，pH值重點是用氨水來調結。若pH值太高，光油的消費黏性可能會大幅度降低，不良直接影響金屬光滑度，與此同時使干燥處理速率比較慢，耐水溶性不佳；pH值太低則消費黏性增大，氨水在流平歷程中比過快溶解，使流平歷程過快收場，不良直接影響破乳金屬光滑度。

五、107硅橡膠粘度、機器設備固分子量對凹凸感度的影響到。

樣品107硅橡膠107硅橡膠粘性對其刷抹的時候中的流平性、潮濕性等耐磨性有根本的的不合理的導致。實行印制面上能對上光油體現了需要的吸附性，并實行印制面上能對上光油的吸附率同上光油的107硅橡膠107硅橡膠粘性值成比例。若上光油的107硅橡膠107硅橡膠粘性值過小，在就高吸附率的印刷廠制版紙張實行刷抹時，會引起流平的時候中上光油的107硅橡膠107硅橡膠粘性變換太大了，結局使流平過快終結，引發的實行印制面上能表層一致，這些輪廓欠上光油而的不合理的導致到膜層粗糙和壓光后的高斯模糊度、質感感感度；若對吸附率低的實行印制刷抹時，進行107硅橡膠107硅橡膠粘性太低會所產生流掛物理現象，引起表層一致勻、粗糙不合理等問題。一半丙烯酸乳液樹脂上光油的固含磷量應把握在30-40%差不多。丙烯酸乳液樹脂光油的固含磷量對其質感感感度有明顯的的不合理的導致，固含磷量好壞對破乳后質感感感度的的不合理的導致與107硅橡膠107硅橡膠粘性相仿。

六、的成品表面層拉力對丙烯酸乳液上光油的影響力。

上光油的外層拉伸應變這樣不僅決定亮光度，但是是決定上光油大體質量管理的是一個很重要元素。上光油的外層拉伸應變的程度對同時數碼打印品的潤濕、映照、滲透使用的的區別很高，施膠和壓光后成膠目的差距也很高。

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